Máy in chuyển bản vẽ

PM series multi-station stretching press - intelligent equipment for high-precision shell stretching

In precision fields like new energy batteries, industrial parts and home appliance manufacturing, multi-station stretching presses such as the deep draw transfer press have become core equipment for improving complex workpiece forming efficiency. As a professional Multi-station transfer press and Multi-station drawing press, our PM series also includes a high-performance brass drawing press for brass material processing. Aiming at multi-station stretching pain points, this deep draw transfer press adopts an innovative mandrel horizontal placement + double-sided eccentric gear transmission, breaking traditional crankshaft machine limitations. With JIS-1 grade precision and excellent anti-eccentric load performance, it provides a reliable high-precision shell stretching solution. When customers select equipment, they often focus on deep drawing machine price while valuing performance, and our PM series achieves an ideal balance between high quality and cost-effectiveness.

I. Innovative transmission structure, reshaping multi-station stretching standards

1. Mandrel horizontal placement + double-sided eccentric gears, enhancing anti-eccentric load capability

The deep draw transfer press adopts a mandrel horizontal layout and double-sided eccentric gear transmission, increasing the connecting rod force point span by 30% (vs. traditional structures) to boost anti-eccentric load capacity by over 50%. This design structurally solves crankshaft deformation and poor deflection, with force-bearing parts 40% stronger than crankshaft machines, ensuring stability in complex stretching. As a high-quality Multi-station drawing press, it is particularly suitable for asymmetric workpiece forming on a brass drawing press, widely used in brass shell processing. When consulting deep drawing machine price, customers will find that this advanced structure reduces long-term maintenance and scrap costs, enhancing investment value.

2. JIS-1 level precision, full-stroke precision control

The equipment strictly follows JIS-1 level precision (Japan’s highest industrial standard). As a professional Multi-station transfer press, its slider uses full-range body guide rail guidance, combined with high-precision roller guide rails and hydraulic preload, achieving ≤0.02mm/m straightness and ±0.01mm bottom dead point repeat positioning accuracy. Even in continuous high-speed stamping, this deep draw transfer press maintains excellent precision, guaranteeing high-end shell stretching—including brass materials on a brass drawing press. The precision advantage of this Multi-station drawing press also stands out in the market when considering deep drawing machine price, as it reduces scrap rates and improves production efficiency.

II. Industry-leading advantages, helping customers reduce costs and increase efficiency

1. Efficient and energy-saving, cutting overall costs

Through integrated multi-station layout, the deep draw transfer press integrates traditional single-station multi-equipment lines into one press, reducing plant space by 80%. As a high-efficiency Multi-station transfer press, it features a servo drive system and intelligent synchronous control, reaching up to 40 stamping times/minute and over 98% material utilization. When evaluating deep drawing machine price, this efficiency translates to significant savings—lower energy consumption, less space, and fewer labor costs. For 54173 shell stamping, opening size error is ≤0.05mm and verticality deviation ≤0.1°, reducing scrap and post-correction costs, which positively impacts deep drawing machine price value. The brass drawing press model also inherits this efficient design, ensuring high productivity in brass processing.

2. Strong adaptability, covering diverse stretching needs

Specially designed for high-precision shell stretching on a brass drawing press, the equipment stably completes multi-station forming of square battery shells, filters, aerosol cans and other complex workpieces. As a versatile Multi-station drawing press, it suits various metals and workpieces. For new energy battery shell deep drawing, the optimized core shaft transmission ensures uniform force on copper-aluminum composite sheets, avoiding side wall thinning and bottom cracking common in traditional machines, with yield rate over 99.2%. This performance makes the deep draw transfer press competitive in the deep drawing machine price range, adapting to multiple scenarios and reducing the need for multiple sets of equipment.

III. Precision models for high-end shell stamping scenarios

1. New energy field: square battery shell forming

With mandrel horizontal anti-eccentric load design and JIS-1 precision, the deep draw transfer press perfectly adapts to new energy square battery shell stretching (e.g., 71173 model). As an advanced Multi-station drawing press, it achieves 15mm deep one-time forming for 1.2mm thick aluminum shells, with ≤±0.03mm opening size fluctuation and 0.08°/100mm vertical accuracy, meeting strict standards. Many new energy enterprises choose this equipment for its precision and reasonable deep drawing machine price, delivering high return on investment.

2. Industrial parts: filter and aerosol can production

For thin-wall stretching of filter shells (φ80-150mm) and aerosol cans (wall thickness 0.3-0.8mm) on a brass drawing press, the equipment solves side wall wrinkles and bottom depressions via slider full-stroke guide rail guidance and pressure curve intelligent compensation. As a high-performance deep draw transfer press, actual production verifies: aerosol can stretching yield rises from 85% to 97%, and efficiency increases by 60%. As a cost-effective Multi-station transfer press, it becomes popular for enterprises considering deep drawing machine price, significantly improving efficiency and reducing waste.

IV. Dịch vụ trọn vòng đời, giúp khách hàng yên tâm.

1. Giải pháp tùy chỉnh cho nhu cầu cá nhân

Chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh toàn diện cho máy ép chuyển đổi dập sâu, bao gồm tải trọng (500-3200 tấn), số lượng trạm làm việc (5-12) và cấu hình tự động hóa. Cho dù là máy ép dập đa trạm cho các chi tiết phức tạp hay máy ép dập đồng thau, chúng tôi đều tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Đối với các khuôn dập đặc biệt (ví dụ: có mặt bích, bậc thang), các tấm đệm thủy lực servo và thiết bị khuôn nổi có thể được tích hợp để kiểm soát dòng chảy vật liệu chính xác. Khi thảo luận về tùy chỉnh, khách hàng thường hỏi về giá máy dập sâu, và đội ngũ của chúng tôi cung cấp báo giá cạnh tranh, đảm bảo thiết bị phù hợp với giá cả hợp lý.

2. Vận hành và bảo trì thông minh để đảm bảo hoạt động ổn định

Máy ép chuyển nhiệt kéo sâu'Mô-đun IoT công nghiệp của chúng tôi giám sát hơn 20 thông số quan trọng (độ dịch chuyển thanh trượt, nhiệt độ dầu hộp số, độ mòn ray dẫn hướng) trong thời gian thực, kết hợp với trí tuệ nhân tạo để dự đoán chu kỳ bảo trì. Thiết kế thông minh này được áp dụng cho các mẫu máy ép kéo đa trạm và máy ép kéo đồng thau của chúng tôi, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Hệ thống chẩn đoán từ xa tiêu chuẩn xác định hơn 90% lỗi trong vòng 5 phút, phối hợp với mạng lưới phản hồi 24 giờ toàn quốc để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, gián tiếp nâng cao giá trị lâu dài của máy ép kéo sâu.

V.    Thông số kỹ thuật

VI. Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Làm thế nào thiết bị này đạt được khả năng chịu tải lệch tâm mạnh hơn so với máy công cụ trục khuỷu?

A1: Máy ép chuyển đổi kéo sâu sử dụng trục gá đặt ngang + truyền động bánh răng lệch tâm hai phía, tăng cường khả năng chịu tải lên 40% thông qua việc kéo dài nhịp thanh truyền (lên đến 1,2m) để giải quyết vấn đề biến dạng trục khuỷu. Điều này áp dụng cho máy ép chuyển đổi đa trạm và máy ép kéo đồng thau của chúng tôi trong các điều kiện phức tạp.

Câu 2: Thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn độ chính xác nào? Thiết bị phù hợp với những trường hợp nào?

A2: Máy đạt tiêu chuẩn độ chính xác JIS-1 (cao nhất Nhật Bản), với độ thẳng của thanh trượt ≤0,02mm/m, phù hợp để gia công vỏ pin năng lượng mới, vỏ lọc và các chi tiết bằng đồng thau trên máy ép kéo đồng. Là một máy ép kéo đa trạm độ chính xác cao, máy được khách hàng đánh giá cao khi tìm hiểu về giá máy ép kéo sâu.

Câu 3: Có thể gia công các tấm kim loại siêu mỏng dưới 0,5mm không?

A3: Mô hình tiêu chuẩn phù hợp với tấm dày 0,3-8mm; các bộ phận tùy chỉnh đảm bảo kéo giãn không nhăn cho vật liệu ≤0,5mm trên máy ép kéo đồng thau này. Máy ép chuyển tiếp kéo sâu và máy ép chuyển tiếp đa trạm cũng hỗ trợ điều này, rất quan trọng để so sánh giá cả và hiệu suất của máy kéo sâu.

Câu 4: Những ưu điểm cốt lõi so với máy in đa trạm truyền thống là gì?

A4: Ưu điểm của máy ép chuyển đổi dập sâu: ① Khả năng chịu tải lệch tâm mạnh hơn 50%; ② Độ chính xác JIS-1; ③ Tuổi thọ trục gá dài hơn 30%, tối ưu hóa giá trị máy dập sâu. Máy ép dập đa trạm và máy ép dập đồng thau của chúng tôi có ưu điểm vượt trội về hiệu quả.

Câu 5: Thiết bị có hỗ trợ kết nối với các dây chuyền sản xuất tự động hiện có không?

A5: Máy hỗ trợ kết nối liền mạch với hệ thống robot xếp/dỡ hàng, kiểm tra trực quan và hệ thống MES. Điều này áp dụng cho máy ép chuyển tiếp dập sâu, máy ép chuyển tiếp đa trạm, máy ép kéo đồng thau và tất cả các mẫu máy khác. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để được tư vấn về tích hợp và giá máy dập sâu.