Máy ép chuyển tiếp kéo sâu cho hộp bột thép tròn |
Giải pháp tạo hình vỏ pin hình trụ hiệu suất cao với công nghệ ép pin
Máy ép kéo sâu hai điểm bán thẳng dùng cho vỏ ắc quy thép tròn, một máy ép ắc quy chuyên dụng, là thiết bị tạo hình có độ chính xác cao được phát triển cho ngành công nghiệp pin năng lượng mới. Là một máy ép kéo và ép kéo sâu tiên tiến, máy này vượt trội trong việc kéo sâu, dập và gia công liên tục nhiều trạm cho vỏ ắc quy thép hình trụ. Thiết kế cấu trúc bán thẳng kết hợp với công nghệ truyền động servo hai điểm giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và độ đồng đều của hình dạng, đặc biệt là cho các ứng dụng kéo sâu hình trụ. Máy này là thiết bị sản xuất cốt lõi trong pin điện, pin lưu trữ năng lượng và các lĩnh vực liên quan khác, tích hợp các chức năng của máy ép ắc quy, máy ép kéo và máy ép kéo sâu.
Khung bán thẳng có độ cứng cao, được tối ưu hóa cho hoạt động kéo sâu của xi lanh;
Tuân thủ tiêu chuẩn độ chính xác JIS-1, đảm bảo độ chính xác trong các ứng dụng ép pin;
Độ chính xác thiết lập lại động BDC cao, một tính năng chính của máy ép bản vẽ này;
Được trang bị khuôn chuyển, khoảng cách LR lớn của thanh đỡ, khả năng chịu tải-biến dạng mạnh và tốc độ thành phẩm cao, lý tưởng cho các tác vụ ép kéo sâu;
Mang lại hiệu suất gấp đôi so với máy ép đơn thông thường có cùng trọng tải (50-80 lần/phút), đây là một ưu điểm lớn của máy ép pin này;
Thiết bị cân bằng ngược cho trục khuỷu đảm bảo hiệu suất ổn định trong cả quá trình ép kéo và ép kéo sâu;
Cơ chế liên kết đa điểm tùy chọn để duy trì áp suất BDC trong quá trình kéo sâu xi lanh;
Được thiết kế đặc biệt cho vỏ pin thép tròn (ví dụ: 18650, vỏ dưới 21# có vòng ép), làm nổi bật vai trò của nó như một máy ép pin chuyên dụng.
Hoạt động cộng tác đa trạm hiệu quả
Là máy ép pin và máy ép kéo sâu hàng đầu, thiết bị này sử dụng hệ thống điều khiển servo độc lập hai điểm, hỗ trợ các quy trình kéo giãn, đột dập, cắt gọt đồng bộ nhiều trạm và các quy trình khác. Có khả năng hoàn thành 3-5 quy trình trong một chu kỳ, máy giúp tăng hiệu suất sản xuất lên hơn 40%, đáp ứng nhu cầu sản xuất vỏ pin quy mô lớn, bao gồm cả các quy trình kéo sâu phức tạp cho xi lanh.
Đúc khuôn và sử dụng vật liệu có độ chính xác cao
Nhờ hệ thống thủy lực vòng kín thông minh và công nghệ bù trừ thích ứng khuôn, máy dập pin này đạt độ chính xác đúc ±0,02mm. Vừa là máy dập kéo, vừa là máy dập kéo sâu, máy tối ưu hóa sơ đồ xả để giảm thiểu thất thoát vật liệu thép tròn, đạt tỷ lệ sử dụng vật liệu trên 95% trong các ứng dụng dập kéo sâu hình trụ.
Cấu trúc bán kín tăng cường tính ổn định
Thiết kế thân máy bán kín, kết hợp với khung thép đúc có độ cứng cao, giúp phân bổ lực ép hiệu quả và giảm rung động thiết bị. Là một máy ép kéo và ép pin đáng tin cậy, máy kéo dài tuổi thọ khuôn lên 30% trong quá trình vận hành lâu dài và giảm đáng kể chi phí bảo trì cho quy trình ép sâu xi lanh.
| Đặc điểm kỹ thuật | JD25-80 | JD25-110 | JD25-160 |
|---|
| Lực danh nghĩa | 800 kN | 1100 kN | 1600 kN |
| Đột quỵ | 180 mm | 180 mm | 210 mm |
| Chiều cao khuôn tối đa | 320 mm | 320 mm | 450 mm |
| Spm | 50-90 phút⁻ | 50-90 phút⁻ | 40-70 phút⁻ |
| Điều chỉnh chiều cao khuôn | 80 mm | 90 mm | 100 mm |
| Khu vực hỗ trợ (L ·R×F ·B) | 1320×550 mm | 1550×550 mm | 1740×760 mm |
| Độ dày của Bloster | 110 mm | 130 mm | 150 mm |
| Khoảng cách trạm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
| Khu vực trượt (L ·RXF ·B) | 1320×470 mm | 1460×500 mm | 1650×580 mm |
| Giữa các cột | 1160 mm | 1450 mm | 1600 mm |
| Công suất động cơ chính | 11 kW | 15 kW | 18,5 kW |
Các ngành công nghiệp áp dụng: vỏ pin điện (xử lý thông qua máy ép pin và máy ép kéo sâu), vỏ thiết bị lưu trữ năng lượng (sử dụng kỹ thuật ép kéo và kéo sâu hình trụ), dập và định hình vỏ pin kỹ thuật số 3C (tích hợp tất cả các công nghệ ép phím).
Q1: Thiết bị có hỗ trợ sản xuất vỏ pin thép tròn với nhiều kích cỡ khác nhau không?
A: Có. Là máy ép pin đa năng và máy ép kéo sâu, máy cho phép chuyển đổi khuôn trong vòng 30 phút thông qua hệ thống thay khuôn nhanh, phù hợp để sản xuất vỏ pin có đường kính từ Φ18-60mm, bao gồm nhiều yêu cầu kéo sâu khác nhau của xi lanh.
Câu 2: Chu kỳ bảo trì thiết bị kéo dài bao lâu?
A: Nên bảo dưỡng hệ thống bôi trơn sau mỗi 500 giờ. Là một máy ép kéo và ép pin đáng tin cậy, các bộ phận chính của máy có thiết kế không cần bảo trì, giúp giảm 15% chi phí bảo trì trung bình hàng năm, ngay cả khi vận hành ép sâu xi lanh.
Câu hỏi 3: Nó có cung cấp giải pháp dây chuyền tự động không?
A: Có. Máy ép kéo sâu và máy ép pin này có thể tích hợp với bộ nạp tự động, cánh tay robot và mô-đun kiểm tra chất lượng để đạt được quy trình sản xuất thông minh toàn diện, tối ưu hóa quy trình làm việc cho các tác vụ kéo sâu hình trụ.
