Đẩy tạ thẳng hai điểm

H1: Máy ép hai điểm thẳng kín dòng J36 – Thiết bị dập chính xác hiệu suất cao

Được thiết kế cho ngành sản xuất ô tô và công nghiệp nặng, dòng J36 ép thẳng hai điểm khép kín kết hợp gia cố kết cấu động với các điều khiển thông minh, thiết lập các tiêu chuẩn mới cho hiệu quả dập phôi dài. Điều này máy ép cơ học hai điểm thẳng có thiết kế dầm hình cung độc đáo và truyền động theo hướng ngược lại, lý tưởng để gia công các thành phần có chiều dài lên đến 6 mét.

H2: Thiết kế gia cố động cho kết cấu hai điểm

H3: Tối ưu hóa mô phỏng trường đa vật lý

Các thành phần chịu lực cốt lõi trải qua phân tích phần tử hữu hạn đa vật lý ANSYS®.Tính độc đáoKết cấu hàn hình cánh cung (dầm-cột-đế) với hệ thống thanh giằng trước giúp tăng độ cứng xoắn lên 35%, loại bỏ biến dạng trong quá trình gia công phôi dài. Điều này khiến J36 trở thành sản phẩm hàng đầu ép hai điểm thẳng để dập các chi tiết lớn.

H3: Hệ thống truyền tải tải lệch tâm cực thấp

• Truyền động hai điểm ngược chiều: Thiết kế bộ bánh răng đảo ngược đối xứng giúp giảm lực ngang xuống chỉ còn 18% so với các máy ép một điểm thông thường.

• Thanh dẫn hướng micron góc vuông hình bát giác: Công nghệ làm cứng thâm nhập nano (độ cứng bề mặt HRC62±2) đảm bảo độ song song dẫn hướng là 0,02mm/m, rất quan trọng đối với điều này ép hai điểm thẳng.

H2: Tối ưu hóa sâu cho các kịch bản đóng dấu hai điểm

H3: Mô-đun công suất bánh răng hai giai đoạn

• Sân khấu tốc độ cao: Bánh răng xương cá bằng thép hợp kim (ISO 1328 CL 6) có độ ồn ≤72dB(A).

• Giai đoạn tốc độ thấp: Bánh răng trụ có bề mặt răng cứng được mài (độ nhám bề mặt răng Ra0.6) có tuổi thọ chịu mỏi là 100.000 giờ.

H3: Bảo vệ an toàn chủ động ba lần

• Bảo vệ quá tải ở mức mili giây: Thời gian phản hồi của cảm biến áp điện trở 0,005 giây (độ chính xác ±2,5%).

• Van an toàn dự phòng kép: Van điện từ kép SICK® (PL d / SIL 2).

• Ly hợp ướt/Phanh (Tùy chọn): Tấm ma sát tổng hợp chịu được 350℃ cho máy ép cơ học hai điểm thẳng.

H2: Điều khiển thông minh và thích ứng dây chuyền sản xuất

H3: Điều khiển cộng tác vòng kép

• Máy quay điện tử: Độ chính xác lập chỉ mục 0,1°, hỗ trợ lập trình đường cong tốc độ đa phân đoạn.

• Cam cơ khí: Hệ thống dự phòng cơ khí đầy đủ đảm bảo tính liên tục của sản xuất trong thời gian mất điện.

• Tự động bôi trơn dầu mỏng chịu tải nặng: Bộ phân phối dầu thông minh duy trì độ dày màng dầu ma sát ở mức ±0,01mm.

H3: Cấu hình tích hợp dây chuyền sản xuất

Chuyên dùng để gia công dầm dọc/khung cửa ô tô:

• Đệm khí ba tầng (lực đẩy 2000kN)

• Bàn làm việc di chuyển CNC (độ chính xác định vị ±0,15mm)

• Hệ thống giám sát trọng tải động

• Nền tảng giảm xóc thủy lực (biên độ rung động giảm 85%)

Câu hỏi thường gặp: Những câu hỏi chính về máy ép hai điểm kín

Câu hỏi 1: Làm thế nào để lựa chọn giữa máy ép hai điểm và máy ép bốn điểm?

MỘT: Thiết kế hai điểm phù hợp với các bộ phận ≤6m (ví dụ: dầm dọc ô tô), trong khi máy ép bốn điểm phù hợp hơn với khuôn dập tiến bộ nhiều trạm yêu cầu tính đồng bộ cao. Điều này ép hai điểm thẳng có độ linh hoạt cao ở phần dài.

Câu 2: Thời gian thay khuôn cho bàn làm việc di động là bao lâu?

MỘT: Kẹp thủy lực tiêu chuẩn + thanh dẫn hướng con lăn cho phép chuyển đổi khuôn ≤3 phút (bao gồm định vị và khóa).

Câu hỏi 3: Làm thế nào để đảm bảo bôi trơn trong quá trình dập liên tục?

MỘT: Hệ thống dầu có tính năng kiểm soát nhiệt độ không đổi (40±5℃), cung cấp 0,2ml/cm² màng dầu cho mỗi lần quét. ép hai điểm thẳng.

Q4: Bảo vệ quá tải có thể tự phục hồi không?

MỘT: Tự động thiết lập lại sau khi dỡ tải thủy lực không cần phải tắt máy, với tỷ lệ kích hoạt nhầm hàng năm <0,1%.

Q5: Nó có hỗ trợ tích hợp dòng tự động không?

MỘT: Giao diện OPC UA/Profinet được dành riêng tương thích với các hệ thống tải/dỡ hàng bằng robot cho mục đích này máy ép cơ học hai điểm thẳng.

Máy dập hai điểm thẳng kín dòng J36 – Định nghĩa lại hiệu quả dập chi tiết lớn!
Liên hệ với chúng tôi để tùy chỉnh: [Hỗ trợ kỹ thuật] | [Dịch vụ báo giá]