Ấn sâu vào cổ họng
Máy ép cổ sâu hiệu suất cao được thiết kế để tạo hình cổ sâu, cung cấp độ sâu cổ tối đa 800 mm và hỗ trợ gia công các chi tiết phức tạp với tỷ lệ độ sâu trên đường kính ≥3:1 (ví dụ: bình nhiên liệu ô tô, thùng chứa bằng thép không gỉ). Chúng cho phép gia công sâu hơn 200% so với các máy ép một điểm hở truyền thống và loại bỏ nhu cầu cắt gọt thứ cấp.
- thông tin
Máy ép sâu họng mạnh mẽ hiệu suất cao | Giải pháp thiết bị ép sâu chính xác
Máy dập sâu họng hiệu suất cao MC1S/JF21S của Xuji được thiết kế cho các công việc dập chính xác và tạo hình phức tạp. Với khung chắc chắn, hệ thống truyền động được tối ưu hóa và dẫn hướng trượt vượt trội, những máy này mang lại độ cứng vững, ổn định cao và hoạt động trơn tru. Thiết kế họng sâu của chúng phù hợp với các chi tiết gia công lớn hoặc có hình dạng bất thường, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong sản xuất ô tô, điện tử và thiết bị gia dụng. Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh và giao diện sẵn sàng tự động hóa, chúng đảm bảo chất lượng và hiệu quả nhất quán. Thích hợp làm...ép cổ họng sâu,ép mạnh cổ họng sâu, hoặcmáy ép trục họng sâuCác máy MC1S/JF21S đại diện cho các giải pháp thông minh cho gia công kim loại chính xác hiện đại.
I. Những Ưu Điểm Cốt Lõi của Máy Ép Họng Sâu Hiệu Suất Cao
1. Thiết kế cổ họng siêu sâu, đáp ứng nhu cầu ép sâu phức tạp
Máy ép họng sâu hiệu suất cao Được thiết kế để tạo hình họng sâu, cung cấp độ sâu họng tối đa 800 mm và hỗ trợ gia công các chi tiết phức tạp với tỷ lệ độ sâu trên đường kính ≥3:1 (ví dụ: bình nhiên liệu ô tô, thùng chứa bằng thép không gỉ). Chúng cho phép gia công sâu hơn 200% so với các máy ép một điểm hở truyền thống và loại bỏ nhu cầu cắt gọt thứ cấp.
2. Khung có độ cứng cao, hệ thống bảo vệ quá tải
Kết cấu thép hàn dày được xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất và tăng độ cứng lên 40%. Được trang bị bộ bảo vệ quá tải cứng và bộ bảo vệ quá tải thủy lực.
3. Hướng dẫn chính xác
Ray dẫn hướng hình chữ nhật sáu cạnh khớp với thanh trượt dẫn hướng tám cạnh để đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại của thanh trượt.±0,02 mm.
II. Đặc điểm
Khung thép hàn có độ cứng cao với thiết kế họng sâu giúp tiếp cận phôi dễ dàng hơn.
Hệ thống ly hợp-phanh ma sát khí nén khô kết hợp đảm bảo điều khiển chuyển động chính xác.
Hệ thống truyền động bánh răng ngâm dầu giúp giảm mài mòn và tiếng ồn.
Ray dẫn hướng mở rộng hình chữ nhật sáu cạnh giúp tăng cường độ thẳng hàng và ổn định của thanh trượt.
Dòng sản phẩm JF21S: Bộ bảo vệ quá tải cơ khí cứng cáp, đảm bảo an toàn cơ bản.
Dòng MC1S: Bộ bảo vệ quá tải thủy lực với chức năng tự động ngắt và cảnh báo.
MC1S/JF21S-25/45: Điều chỉnh chiều cao khuôn bằng tay với màn hình hiển thị thang đo.
MC1S/JF21S-63+: Điều chỉnh độ cao khuôn dập bằng điện với màn hình hiển thị kỹ thuật số.
Xi lanh cân bằng nâng hạ giúp giảm thiểu rung động trong quá trình hoạt động.
Van điện từ kép nhập khẩu đảm bảo khả năng điều khiển khí nén đáng tin cậy.
Hệ thống bôi trơn bằng mỡ cưỡng bức với các điểm bôi trơn tập trung.
Giao diện điều khiển tích hợp (bao gồm camera điện tử để lập hồ sơ chuyển động nâng cao).
Bộ điều khiển PLC thương hiệu quốc tế dùng cho hoạt động lập trình.
Phụ kiện tùy chọn: Đệm khí, thiết bị trục cấp liệu tự động, màn chắn ánh sáng, thiết bị đẩy trượt, thiết bị tự động hóa.
III. Ứng dụng công nghiệp và thông số kỹ thuật
1. Các kịch bản ứng dụng điển hình
Sản xuất ô tô: dập sâu bình nhiên liệu, tạo hình mặt bích ống xả;
Ngành công nghiệp thiết bị gia dụng: gia công tích hợp lồng giặt trong, dập khuôn khoang lò nướng;
Bao bì công nghiệp: gia công chính xác các bồn chứa hóa chất và bình khí kim loại.
2.Kỹ thuật Tham số
Thông số kỹ thuật | MC1S-110 JF21S-110 | MC1S-125 JF21S-125 | MC1S-160 JF21S-160 | MC1S-200 JF21S-200 | ||
Danh nghĩa Lực lượng | kN | 1100 | 1250 | 1600 | 2000 | |
Hành trình danh nghĩa | mm | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Trượt nét | mm | 160 | 160 | 160 | 200 | |
SPM | Đã sửa | mm | 50 | 50 | 70 | 40 |
Biến (Tùy chọn) | mm | 30-60 | 30-60 | 25-50 | 25-50 | |
Chiều cao khuôn tối đa | mm | 350 | 350 | 350 | 450 | |
Điều chỉnh chiều cao khuôn | mm | 80 | 80 | 110 | 110 | |
Khoảng cách giữa tâm slide và khung | mm | 760 | 760 | 800 | 800 | |
Khu vực hỗ trợ (FžB x LžR) | mm | 680×1150 | 680×1150 | 740 x 1300 | 760 x 1400 | |
Kích thước lỗ mở của gối tựa (đường kính trên x chiều sâu x đường kính dưới) | mm | F260×50×F220 | F260×50×F220 | F300×50×F260 | F300×50×F260 | |
Độ dày của gối đỡ | mm | 140 | 140 | 150 | 160 | |
Lỗ mở đệm (FžB x LžR) | mm | 420×540 | 420×540 | 480 x 600 | 480 x 600 370 x 570 (đệm khí hình vuông) | |
Khu vực trượt (FžB x LžR) | mm | 500 x 650 | 500 x 680 | 580 x 770 | 600 x 800 | |
Lỗ trục (Đường kính x Độ sâu) | mm | Φ60x 80 | Φ60x 80 | Φ65x 90 | Φ65x 90 | |
Giữa các cột | mm | 760 | 760 | 830 | 850 | |
Công suất động cơ chính | kW | 11 | 11 | 15 | 18,5 | |
Kích thước tổng thể(FžB x LžR x H) | mm | 2580 x 1410 x 3200 | 2580 x 1450 x 3200 | 2840 x 1590 x 3450 | 2800 x 1595 x 3600 | |
III. Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Độ dày vật liệu tối đa mà máy ép họng sâu có thể gia công là bao nhiêu?
A1: Máy hỗ trợ các tấm thép có độ dày từ 0,5 mm đến 12 mm, hoặc các kim loại có độ bền tương đương; các mẫu chuyên dụng có thể xử lý thép cường độ cao lên đến 15 mm.
Câu 2：Độ sâu của cổ họng máy ép cổ sâu ảnh hưởng đến quá trình chế biến như thế nào?
A2：Độ sâu họng máy quyết định khả năng gia công một mặt, giúp tránh việc lật phôi, nâng cao hiệu quả và độ chính xác, đặc biệt phù hợp với các phôi lớn và phức tạp.
Câu 3: Chi phí bảo trì thiết bị bảo hiểm thủy lực có cao không?
A2: Chi phí bảo trì thấp. Hệ thống thủy lực không cần thay thế phụ tùng, chỉ cần kiểm tra định kỳ mức dầu và các bộ lọc. Tần suất bảo trì bằng 1/2 so với bảo hiểm cơ khí (Tham khảo Tóm tắt 1, 7).
Câu 4: Nó có thể thích ứng với các khuôn mẫu hiện có không?
A3: Có. Thiết kế độ sâu họng tương thích với các khuôn tiêu chuẩn, đồng thời cung cấp các giao diện trục khuôn tùy chỉnh cho các yêu cầu đặc biệt.
